印刷PET不(bú)幹膠以及其他材質的(de)不幹膠(jiāo)時,會有不少小夥伴出現小問題,如果我(wǒ)們掌握一些不幹膠標簽印(yìn)刷中常見現象的處理技巧,對我們不幹膠的生產和印刷都有著很大的(de)幫助作用(yòng)。下麵就來為大家介紹幾個小技巧,讓印刷更簡單~
1.印刷去除劑去除白點
如果在打印緊急標簽對象的過程中,發現原材料表麵灰塵過多,但沒有時(shí)間更換原材料,除塵布也用完了,過多的灰塵會導致大麵積的白點。
小貼士:做(zuò)一個實(shí)地版,先在原材料表麵打(dǎ)印一(yī)遍UV淡化劑,然(rán)後按照正常工藝印刷油墨。因為第一次印刷是因為UV淡化劑粘合或覆蓋(gài)了原材料(liào)表麵的灰塵,印(yìn)刷油墨時基本沒有白斑。而且,因為UV淡化(huà)劑的顏色很淺,不會影響後(hòu)印油(yóu)墨的色調。然而,這將大大提高生產成本(běn),因此它隻能用於緊急(jí)情況,而(ér)不是一種(zhǒng)傳統的解決方案。
2.除靜電幹擾外
在設備性能穩定的情況下,印刷薄膜材料時產生的大(dà)量(liàng)靜電(diàn)往往會導致設備操作係統死亡,無法正常(cháng)工作,也(yě)會導致薄膜材料卷繞不(bú)均勻(yún)。
小技巧:如(rú)果生產任務(wù)緊急,沒有時間在設備上安裝靜電去除裝置。為了盡量減少靜電的影響,可以在車間增加兩個加濕器。這樣可以提高車間的相對濕度,大大消除靜電對設備和材料的影(yǐng)響,使生產順利(lì)進行。
3.雙麵膠帶厚度的局部調整,達到理想的印刷效(xiào)果
在不幹膠標簽印刷過程中(zhōng),經常會出現局部區域(yù)印刷顏色過深或過淺的情況。
小技巧:此時,可以通過(guò)調整局部貼紙雙麵膠帶的厚度(dù)來解決,而無需重新製作膠片幹燥(zào)版。如果局部區域的印刷顏色太深,可以去除區域印版下的雙(shuāng)麵膠帶,這相當於降低局部印刷(shuā)壓力,印刷顏色會更淺。
同樣,如果局部區域的印刷顏(yán)色太淺,可(kě)以在該區域的印版下方添加一層雙麵膠,這相當於增加局部印刷壓力,加(jiā)深印刷顏色。通過這(zhè)種(zhǒng)方式調整圖形和文(wén)本的局部壓力,通常可以解決一些問題,避免重新製作膠片和製版帶來的麻煩,節(jiē)省版本材料。
以上就是今天分享的三個在印刷PET不幹膠以及其他不幹膠材料時的小技巧啦,下期將會給大家介紹其他的小技巧,我們下期見~
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