點（diǎn）開收（shōu）獲一篇關（guān）於PET不（bú）幹膠印刷常見問題解答第（dì）二（èr）期

        上期（qī）我們給大（dà）家（jiā）帶來了兩（liǎng）個PET不幹膠及其他不幹膠材料，印刷時（shí）常見的（de）問題以（yǐ）及解決方案，那麽今（jīn）天作為第二期我們繼續給大家（jiā）帶來兩（liǎng）個常見印刷（shuā）問題的解決方案（àn），讓大家（jiā）印刷出現問題時（shí）輕鬆解決~

常見故障在印刷階段（duàn）有：

1:卷筒易碎紙端麵滲膠後，無法開卷印刷

原（yuán）因（yīn）：切割和複卷小卷時，複卷張力過大，導致複卷過緊，導致此故障；儲（chǔ）存或（huò）印（yìn）刷車間溫度過高也會導致（zhì）此故（gù）障；擠壓或儲存時間過長也是（shì）造成此故障的原因之（zhī）一。

解決問題的（de）方法是：

1.除了根據上述原因改善相應（yīng）的儲存和加工條件外，還可以用（yòng）酒精擦拭滲（shèn）膠端麵，使（shǐ）粘劑稀釋，降低其粘度，便於開卷。

2.輕輕打開卷，兩端塗上粉末，慢慢（màn）複卷。

3.改進後的卷筒不幹膠（jiāo）材料應在間歇式紙張輸送標簽機上緩慢打印，並用模具切割。

2:印刷膜表麵局部掉墨-油墨附著（zhe）牢度不一致

原因：首（shǒu）先，在多色重疊時，底部油墨未完全幹燥，被表麵油墨覆蓋；第二，由（yóu）於油墨層太（tài）厚，暴露的（de）相同顏色（sè）的油墨完全幹燥，而壓在底部的油墨仍然不幹（gàn）燥；第三，單色組UV固化功能。

解決方案是：

1.減少墨層的厚度。

2.增（zēng）加VU幹燥裝置的固化功（gōng）率。

3.降低機器速度，增加油墨固（gù）化時間，可采用單色多工位固化。

4.在工藝設計中盡量避免油墨分層印刷，可采用圖形邊緣升色並列印刷工藝。

5.增加電暈處理裝置（zhì）的功率，提高承印材（cái）料的表麵張（zhāng）力（lì），使油墨更容易幹粘，從而增加油墨的附著牢度。

6.在（zài）油墨中加入光敏劑(幹燥劑)，使用固化速度快的（de）油墨。

以上就是常見印刷問題及解決方案（àn）第二期的內容啦，相信經過兩期的了解，大家對（duì）於印刷問題解決已經得心應手啦，我（wǒ）們下期見~

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