不幹（gàn）膠標簽材料用膠黏劑丙（bǐng）烯（xī）酸乳膠和熱熔膠的特性及在模切上（shàng）的區別（bié）

丙烯酸乳（rǔ）膠和熱（rè）熔膠是不幹（gàn）膠標簽材料常用的膠黏劑。不難看出，熱熔膠的模切難度比丙烯酸乳膠高。這是因為膠黏劑越柔軟，也就要求模切刀具越鋒（fēng）利，以便（biàn）在模切麵材時能很快地不受阻力地切入，這樣才不會產（chǎn）生因麵材對膠黏劑層擠壓引起的溢膠情況。

膠（jiāo）黏劑越柔軟，流動性就越好，模（mó）切後（hòu）膠（jiāo）黏劑回流的速度就越快（kuài）。所以使用熱熔膠不幹膠材料時，模切與排廢工位的間距越短越好，盡可（kě）能趁（chèn）切斷的膠（jiāo）黏劑層還未回流粘連在一起時盡快排廢。

　　由於熱熔膠的熔點較低（65℃開始熔化），所以控製好（hǎo）模切時的溫度能夠起到很大作用。實踐證明，降（jiàng）低（dī）模切時的溫度能（néng）夠有效地阻止熱熔膠的回流，達到（dào）順利排廢（fèi）的目的（冬季（jì）模切比其他季節更順（shùn）利）。

　　熱熔膠（jiāo）的初始（shǐ）黏度（dù）高對模切是不利的。初始黏度高（gāo）使回流的膠黏劑一（yī）旦（dàn）碰到就融為一體（時間比丙烯酸乳膠短），排廢時產生的拉絲現象與沒（méi）有切斷膠黏劑層產生的拉絲現（xiàn）象幾乎沒有區別。熱（rè）熔膠的初始黏度高使模切刀（dāo）在切斷膠黏劑層時會與膠黏劑牢牢地粘（zhān）連在一（yī）起，刀具表麵逐漸積累（lèi）很多膠黏劑。刀具上粘（zhān）連積（jī）累的膠黏劑如果不及時清理，在重複模切 不幹膠材料的過程中，會不斷地轉移到標簽上造成溢膠。所（suǒ）以模切（qiē）熱熔膠的（de）刀具需要進行塗氟處理，刀具上的（de）膠黏劑（jì）也需要及時清理（lǐ）。