淺談不幹膠標簽印（yìn）刷後的覆膜工藝及方法

        不幹膠標簽（qiān）的覆（fù）膜，基本上是使用厚度比（bǐ）較薄的透明BOPP薄膜(現經濟使用的覆膜材（cái）料也稱為上光膜、亞光膜, 覆 合（hé）在紙張類材料上，以達到保護印刷圖文（wén）、防水、防腐、增加亮度 、增加標簽立體感的目的。其他的薄膜材料，如PET、PVC在覆膜中應用不普遍,主要是成本過高及材質應用不（bú）如PP材質（zhì）;  紙張（zhāng）類卷筒材料的覆膜由於成本的要求，基本是（shì）用上光工藝代替。

        覆膜工藝
       現最新的覆膜工藝，主要應用在有幹燥裝置的機組型輪轉標簽機上。覆膜 工藝原理（lǐ）是覆膜材料表麵由普通（tōng）印刷單元首先印上（shàng）黏合劑，黏合劑經幹燥裝置固化（huà）後（hòu），成為壓敏膠。普通薄膜（mó）（一般複合麵經電暈處理（lǐ））在覆膜工位同（tóng）卷筒材料複合，完成覆（fù）膜。覆膜成本低，複合膜張力變小，不需專用（yòng）薄 膜，適合高速生產。

        不（bú）幹膠標簽根據原材料的印刷加工方式不（bú）同，分為卷筒材料覆膜和單張紙覆（fù）膜（mó）。卷筒材料的覆膜是在標簽機的複（fù）合工位或專用的複合機上複合。  單張紙覆膜工藝，主要是使（shǐ）膠印機印刷過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜；

      卷筒材料覆膜
1、有底（dǐ）紙複合膜複合
在（zài）標簽機上（shàng）進行，使用有（yǒu）底紙的專用複合膜，在複合裝（zhuāng）置的作用下覆膜（mó）。使用有底紙複合膜複合是傳統的覆膜方式（shì），近年來被無底紙複合膜的工藝（yì）所代替。

2、無底紙複（fù）合膜複合
在標簽機上進行。原理同有底紙複（fù）合（hé）膜複合工藝，不同（tóng）之處是，無底紙不幹膠（jiāo）材料是靠自身材料的表麵光滑度（dù）（表麵張力）複卷後代（dài）替底紙，黏合劑同其表麵複合後，還可剝離，且（qiě）不殘留膠跡。無底（dǐ）紙不幹膠材料所用的材料為低表麵張力的薄膜。無（wú）底紙覆膜成本低，是（shì）目前使用最廣泛的一種覆膜方法。

3、幹法複合
在複合機或凹印機上進行，主要（yào）用於薄膜材（cái）料的（de）複合。卷筒不幹膠（jiāo）標簽幹法複合（hé）適合（hé）大（dà）批量的標簽產品，複合質量好、成本（běn）低。但（dàn）卷筒標簽覆膜後要在加工（gōng）機上進行模切（qiē）、排（pái）廢等二次加（jiā）工，如某些電池標簽和酒類標簽的加工。

單（dān）張紙覆（fù）膜
1、幹法複合
在（zài）覆膜機上完成。複合過程是：首先，在卷筒薄膜表麵塗布黏合劑（jì），並且經烘幹裝置使黏合劑中的溶劑揮發，然（rán）後在複合工位上，單張紙同卷（juàn）筒薄膜複合。在熱滾（gǔn）筒（tǒng）的（de）壓力下二者成為一體，完成覆膜。

2、預塗膜複合
複合膜表麵預先塗有（yǒu）黏合劑，並烘幹、複卷成（chéng）卷筒薄膜，分為熱溶膠型和壓敏型兩種（zhǒng）。覆膜（mó）在專用的預塗（tú）膜覆膜機上完成。覆膜機上裝有加（jiā）熱（rè）壓印滾筒，覆（fù）膜時預塗膜（mó）同單（dān）張 紙接觸,在熱壓滾筒的作用下，黏（nián）合劑熔化（huà），薄膜同紙張（zhāng）成為一體。 如使用壓敏型複合膜可關掉電（diàn）源，隻靠壓力複合。