不（bú）幹膠模切故障排除之模切後排廢時，紙邊經常斷裂，無法正常開機

不幹膠標簽（qiān）又叫（jiào）自粘標簽材料（liào）以紙張、薄膜或其它特種材料為麵料，背麵塗有膠粘劑，以塗矽保護紙為（wéi）底紙的一種複合材料。並經印刷、模切等加工後成為成品標簽。

不幹膠材料通（tōng）常在標簽（qiān）聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷（shuā）方式也有應用，下一階（jiē）段就是模切，在模切階段常見的故障有（yǒu）：

故障2：模切後排廢時（shí），紙邊經常斷裂，無法正常開機
原因（yīn）：模切版或（huò）墊板不平整，導致紙邊局（jú）部未切斷；機器速度太快或太慢，造（zào）成不幹膠承印材料牽引張力（lì）不（bú）合適；排廢邊太窄，標簽尺寸太大或太細長，不易排廢；標簽與底紙（zhǐ）間離型力太大，紙邊承受不（bú）了反拉力；標簽外形特殊（shū），排列不（bú）合理，排廢困（kùn）難。

解決問題的辦法是：
1、提高模切版精度，減小模切（qiē）麵積；
2、模切底（dǐ）板要平整，並定期更換；
3、正確調整排廢張緊力；
4、正確設置廢紙（zhǐ）邊的尺寸，以提高其抗拉（lā）強（qiáng）度；
5、換（huàn）用剝離（lí）力合適（shì）的不幹膠標簽材料；
6、根（gēn）據標簽外形合理排版，使其便於排廢（fèi）。