不（bú）幹膠材料覆膜後有個（gè）非常隱蔽的不良——卷曲，應該如何解決？

1.覆膜（mó）張力。
一般來說，覆膜後（hòu）的（de）標（biāo）簽卷曲主要包括（kuò）向上（shàng）卷曲（qǔ）和向下卷曲（qǔ）。如果標簽向上卷曲，則表示薄膜張力過大（dà）；如果標簽向下卷曲，則表示薄膜張力（lì）過小。在生產過程中，薄（báo）膜的張力不斷變化。一（yī）般來說，剛開卷時，薄膜的張力相對（duì）較小。卷心率越高，薄膜的張力就越大（dà）。因此，在（zài）塗層過程中，有必要（yào）調整薄膜的張力。剛開卷時，增加薄膜（mó）的張力。當薄膜即將用（yòng）完時，減少薄膜的（de）張力。
在這裏，我將教你一種檢（jiǎn）查（chá）覆膜張力是否合適的方法：覆膜後，用（yòng）藝術刀（dāo）根據成品標簽的大小切割幾塊塗層（céng）材料，然後從（cóng）底紙上取下標簽，看（kàn）標簽是否光滑。如果標（biāo）簽光滑（huá），則表示（shì）膜張力合適。如果（guǒ）標（biāo）簽向上或向下卷曲（qǔ），則表示膜張力不合適，需要根據具體情況調整膜張力。

2.設備問題。
一些舊印刷（shuā）設備上的塗（tú）層裝置設計相對簡單，覆膜張力不能調（diào）整，或調整範圍有限。該設備會給操作人員帶來一些麻煩（fán）。由於設備調整空間不足（zú），一旦覆膜張力不（bú）合適，無法進行有效調整，很容易導致覆膜卷（juàn）曲問題。目前，許多（duō）新上市的印刷（shuā）設備（bèi），其覆膜張力一般由伺服電（diàn）機調整，可以很好（hǎo）地（dì）解決問題。因此，覆膜設備的選擇也非常（cháng）重要。

通常情況下不幹（gàn）膠材料覆膜後 卷曲是由這兩種原因造成的，大家可以參考嚐試。但覆膜後出現的問題（tí）還是存在很多其他問題的（de），大家（jiā）可以持續（xù）關注（zhù）賽（sài）諾，有（yǒu）其他的問題也可以私信小編哦，下期見~