醫學專用標簽的印刷工藝及注意事項

       當（dāng）前，我國的醫學專用標簽大多是采用（yòng）凸版印刷工藝生產的。在整（zhěng）個藥品標簽質量控製中，生產過程控製是關鍵環節，影響因素很多，每一道工序都要注意。具體需（xū）要注意哪些地方呢（ne）？讓我們（men）一起來往下看看（kàn）。

1、印前過程控製。
印前應根據客戶的要求及本公司生產（chǎn）設備的（de）工藝（yì）特點，製作、修改藥品標簽原（yuán）稿。通（tōng）常，加網線數目應設定為150線/英寸（cùn），凸版印刷的最小（xiǎo）麵積率設定為3%比（bǐ）較合適，如（rú）原稿（gǎo）中有大麵積實地，建議將網（wǎng）目調圖像和（hé）文字部分分別製版，印刷。
醫藥標簽原稿加工完成（chéng）後，設計者按（àn）發排檢點表(包括（kuò）鏤空、大出血、套印、色標、規線、文字內容（róng）等)認真對（duì）醫藥標簽原（yuán）稿進行（háng）檢（jiǎn）點，檢點完成後（hòu），再按檢點表對醫藥（yào）標簽原稿進（jìn）行認真檢點，確認無誤後，再重新製作。印版製作完成後（hòu），要注意清潔和保存（cún）。

如不（bú）注意印版的（de）保存環境，印版會產（chǎn）生（shēng）形變，韌性下降，容（róng）易造成藥標套印不準（zhǔn），甚至出現小字(特別是標點符號)斷筆現象。為此（cǐ），印版應水平放置，密封（fēng）保存。

2、檢查打印設備。
為了保證生產的順利進行，相關人員需要在醫藥標（biāo）簽印刷前對設備進行全麵檢查。主要是印（yìn）刷設備的供墨係（xì）統、壓（yā）印輥和UV固化係統。一個好的供墨係統是保證墨（mò）水均勻、一致的重要條件，所（suǒ）以供墨係統中的各種膠輥要定期檢查更換。壓印輥要經常清洗和檢查，使其表麵平（píng）整光潔，這也是保證印版壓力均勻的前提。塵埃是引起UV係統故障的原因之一。

檢測時要特別注意UV係統的反射片。若反射片表麵塵埃（āi）較多，氧化嚴重，不僅使UV係統的光能效率下降，而（ér）且會影響印品的固化（huà）速度。因此，UV係統要經常清（qīng）洗、維護、定期更換反光片。

3、印刷設備主要參數調整。
藥品標簽印刷過程（chéng）中，要控製好（hǎo）印墨量和壓力。供墨的大小盡可能通過墨釘來調整（zhěng），墨鬥輥要（yào）保持一定的轉速，使墨水具有（yǒu）良好的（de）流動（dòng）性，保證印品墨色一致。

對印刷品壓力的（de）調節一般遵循“由輕到重，再由重到輕”的原則。對現場（chǎng）、目調圖象及文字部分進行分開製版、印刷（shuā），有利於控製各部份的壓力。

5、印後的模切工藝。

大部分的藥品標簽尺寸規格較小，模切精度要求（qiú）較高。雖然圓壓圓形模切可以很好的控製模（mó）切壓力（lì），但是由於生產成本較高（gāo），中、短版活（huó）件一般都是平壓式（shì）模切。平壓平模切存在著模具尺寸（cùn）規格小、模（mó）切壓力不好調節、模（mó）切困難等缺點。如果選（xuǎn）擇平壓平模切，則需要選（xuǎn）擇平切度好、耐壓、厚度為1~2mm的模切底板；應遵循“從小到（dào）大、慢慢增大”的原（yuán）則來調整模切壓力。在調（diào）節（jiē）局（jú）部模切壓力時，盡量采用“少刮底板、多底板”的方法。模切壓力穩定，調整靈活，具有一定的實用性。
模切時，要隨時注意模切壓力的變化，避免由於模切壓力過大或過小而造成不幹膠料底紙被切斷或麵材未完全切透等問題。

6、成（chéng）品的質（zhì）量檢驗。
藥品標簽的成品在印刷加（jiā）工環節完成後，要對成品（pǐn）進行質（zhì）量檢驗，這也（yě）是保證成品交付給客戶（hù）的（de）最後一道關卡。當前，在醫（yī）藥（yào）標簽印刷企業中，藥品標簽（qiān）檢測主要依靠（kào）人工檢測。手工檢測容易受到各種因素的幹擾，如個人的（de）技術經驗、情緒、環境等，檢測標準的一致（zhì）性差，漏檢現象時有發（fā）生。為避（bì）免漏檢，通常采用專門的人員（yuán）或重複的（de）方法來加強檢測。但（dàn）是（shì）這種（zhǒng）方法的檢（jiǎn）測（cè）效率很低，檢測效果也不太理想。近年來，自動標簽質量檢（jiǎn）測設備的（de）出現，有效地避免了手工（gōng）檢驗的缺失，保證了整批藥品標簽（qiān）質量的穩（wěn）定性，提高了效率，降低了（le）人工檢測成本，縮短（duǎn）了交貨期，為質（zhì）量管理提（tí）供準確的數據。

7、清理工作。
藥品標簽的種類很多，有時不同的藥品標簽活件隻是（shì）個別字不同，不易區分，所以有（yǒu）些標簽印刷企業容易出現混標問題，所以要求印刷、印後加工、檢測等環節都要嚴格做好清場工作，將（jiāng）不同的藥品標簽活件有條理（lǐ）地（dì）分開（kāi）放（fàng）置，並由專人負責檢查。

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