上(shàng)期我們分享(xiǎng)了常見的影響PET不幹膠以及其他類型不(bú)幹膠,模切質量的因(yīn)素中(zhōng)的不幹膠麵材以及膠黏劑兩部分。這期我們會繼續給大家介紹影響不 PET不幹膠以及其他類型不幹膠,模切質量的因素,下麵一起來看看吧(ba) ~
1.不幹膠底紙
底紙在粘合劑材料中有(yǒu)兩個功能:分離材料的基底層和表麵材料的支撐材料(liào)。無論是平模切割還是(shì)圓模切割,保證模切質量的一個(gè)非常重要(yào)的前提是保證底紙的平整度。
特別是采用圓壓圓模切法時,由於模(mó)切刀的刀(dāo)片厚度取決於底紙的厚度,如果底紙不均勻,厚度不均勻,刀片會通過底紙或表麵材料進行切割,給廢料排放帶來困難。一般要求幹膠底紙平整度好,紙張輸(shū)送,厚度均勻,以確保模具切割的準確性。
2.模切方式
目前(qián),不幹膠標簽主要采用兩種模切方式:平壓(yā)平模切和圓壓圓模切。通(tōng)過模切刀和底模切割方法通過模切刀和底板進行壓力,在壓力的作用下切斷粘合劑標簽表麵材料(liào)。為了確(què)保模具切割時的壓力平衡,需要(yào)進行(háng)繁(fán)瑣的壓力調整。
不幹膠標(biāo)簽的模切精度一般要求為5μm惠普左右,但由於其自身的限製(zhì),平壓平模切割工藝通常不能滿足高精度模切,這往往導致局(jú)部表麵材(cái)料連續切割或底紙切割的問(wèn)題。此外,平壓(yā)平模切割不適用於大(dà)麵積模切不幹膠標簽。
耗材藝術具有精度高、加工效(xiào)率(lǜ)高的顯(xiǎn)著優勢。其(qí)最基本的原理是根據底紙的厚度來確定刀片的高度軟件,從而控製模具切割質量(liàng)的穩定性(xìng)。由於模(mó)具切割刀(dāo)與底輥之間的線接(jiē)觸,隻要兩點的壓力(lì)得到很好的控製,模(mó)具切割壓(yā)力的一致性就可以保持,所以模具(jù)切割精度很高。
以上就是今天(tiān)介紹的兩個關於影響PET不幹膠以及其他類型不幹膠(jiāo)模切質量的因素,不(bú)僅如此模切質量還跟(gēn)操作人員的(de)技術水(shuǐ)平,以及(jí)模切機的(de)精(jīng)度等有關係(xì)。所以模切工作不簡單,需(xū)要細心操作哦 ~
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