PET不幹膠覆膜（mó）不牢原因大揭秘，你中招了嗎？

      今天為大家帶來PET不幹膠以及其他類型不幹膠，覆膜不牢的（de）原因大揭秘，那（nà）麽下麵就來看（kàn）看具體有哪些原因（yīn）導致不幹膠覆膜不牢吧~

在日常生產中經常（cháng）會遇到薄（báo）膜覆蓋不良的情況（kuàng），尤其（qí）是大麵積現場印刷後的薄膜覆蓋和需要出血模切的不幹膠材料。經常會遇到（dào）模切後的薄膜從邊緣脫落，甚至將印刷油墨粘在一起的情況（kuàng）。

造成這種情況的原因有：

1.膜本身的質量

如果薄膜本身存在質量問題，如果膠水不粘，則不能很好地與印刷材料結合。由於這種情況，薄膜覆蓋不牢固。無論是什麽材料，無論印刷的是什麽（me）圖都很容易脫落。

在生產過程中，我們可以做一（yī）個簡單的測試，覆膜（mó）後，我們可以用美工刀切開覆膜好的地方，用手輕輕摩擦，看看膜是否會脫落。如果不脫落，一般不會有大問題。

2.印刷油墨牢固不好

油墨在印刷過程中沒有完全幹燥，或者幹燥後硬（yìng）度（dù）不好，也容易導致塗層脫落。這種情況主要發生在大麵（miàn）積現場印刷和出血模切產品上。由於出血模切需要切割在油墨上，如果（guǒ）油墨硬度不好，很容易導致塗層（céng）脫落。

為了避（bì）免這種（zhǒng）情況，建議在打印（yìn）後用膠帶測試油（yóu）墨的硬度。如果油墨可以用（yòng）膠帶測試，那麽複合膜和模切基本上不（bú）會脫（tuō）落。

3.印（yìn）刷材料（liào）表麵張力問題

一些薄膜幹膠材料的表麵張力過低，導（dǎo）致印刷後（hòu）油墨附著不牢固。大（dà）麵積現場圖案複合膜印刷後，出血（xuè）模切容易導致複合膜脫落。在這（zhè）種情況下，在打印之前（qián），必須使用大音筆測試材料的表麵張力（lì）。一般來說，材料的最低表麵張力應（yīng）達到38達音，最好達到42 達（dá）音（yīn）。

如果材料（liào）的表麵張力過低，則需要考慮連接機電光暈或底漆，以增加（jiā）材料的表麵張力。一般來說，通過這兩種方式處理的材料，表麵（miàn）張力會有不同程度的增加，油墨附著（zhe）力更強（qiáng），後順序複合膜不易脫落。

所以，一（yī）定要記住：印（yìn）刷生產隻能在（zài）材料表麵張力達合格後進行。

以上是關於今天分享的PET不幹膠和其他類型的不（bú）幹膠材料，覆（fù）膜不牢的三大原因（yīn）啦，想必大（dà）家對於覆膜常見問題的處理也有了新的理解了吧~我們下期見 ~

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