PET不幹膠模切（qiē）常見問題解決辦法大公開，建議收藏（cáng）！

          模切和印刷作為不幹膠材料成為成品前兩大重要工序，每（měi）一步都需要層層把（bǎ）關。那麽關於PET不幹膠以及其他（tā）類型不幹膠模切時常見問題，你們了解嗎？那麽（me）今天就分享兩個常見的（de）模切問題以及相應的解（jiě）決辦法，讓大家模切更得心應手。

1.模切不斷

首先，檢查模切不斷位置是否重複。如果有規律的出現重複狀況（kuàng），問題與模切刀有（yǒu）關。如果是平壓平（píng）模切，可以局部調整壓力。

如果是圓形模切，可以通過整體增加模切（qiē）壓力（lì）來（lái）解（jiě）決行業法規，但模切刀也會加速磨損；如果模切不能在允許增加壓（yā）力的範圍內解決，隻（zhī）能更換新的模切刀。

如果模切（qiē）不斷問題並非有規律重（chóng）複出（chū）現，可能是由於機器齒輪精度、材料運行張力和模切壓力不足。在這種情況下，有必要檢（jiǎn）查材料的運行張力並調整模（mó）切（qiē）壓力（lì）。

2.模切底紙（zhǐ）切穿

在許多手工貼標的產品中，模切底（dǐ）紙的（de）切割現象很常見（jiàn），這主要是由於模（mó）切設備（bèi）的精度限製了網（wǎng）絡（luò）出版，手工貼標對底紙（zhǐ）沒有（yǒu）張力要求。

但是，如果采（cǎi）用自動貼標方式，模切底（dǐ）紙的（de）切割和磨損（sǔn）往往會導致終（zhōng）端用戶在自（zì）動貼標時自動粘貼標簽底紙斷裂，影（yǐng）響貼標的順利進行（háng）。此時，應（yīng）選擇模切精度較高的圓壓圓模切（qiē）方法。

以上就（jiù）是今天分（fèn）享的兩（liǎng）個常見的PET不幹膠以及其他不幹膠材料模切的問 題，相信（xìn）大家對（duì）於（yú）模切問題的解決也有了新（xīn）的收獲，下期將會帶（dài）來模切溢膠的解決（jué）方案，我們下（xià）期見（jiàn）~

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