不幹膠材料之不幹膠（jiāo）標簽兩步法加工

但是近年來隨（suí）著標（biāo）簽印刷的工序越來越多、工藝越來越複雜, 一次性印刷（shuā）加工幾乎不可能，因為連續工序越多、標（biāo）簽浪費越大、機器（qì）停機時間（jiān）越長、廢品率越高。另（lìng）一（yī）個原因為不是每台（tái）標簽機都具備各（gè）種功能，每台設備都（dōu）有他的局限性。反之，一種標簽兩（liǎng）次(或多次)印刷（shuā）加工就靈活多了。

從表麵上看，兩（liǎng）步法加工效率底、速度（dù）慢，但是對於目前中小訂單來說是綜（zōng）合效率最好的方式(如果印刷廠有大訂單，當然還（hái）是一次性完成好，因為數量越大加工時相對浪（làng）費越少)。如現在市場上化妝（zhuāng）品上的模內標簽（qiān）就是多次加工的典型例子，因為模內標簽的圖文複雜，有印刷、燙金、上光、模切等工藝（yì），通常工藝為:輪轉機印刷→燙金機燙金→輪轉（zhuǎn）機上光→模切機模（mó）切，四（sì）道工序在三台設備（bèi）上完成（chéng）。

所（suǒ）以，現在標簽（qiān）印刷廠單純的“加工機”越來（lái）越多，功能包括:單純模切、覆膜模切、燙金覆膜模切、上光模（mó）切等。設備形（xíng）式包括平壓平和圓壓圓輪轉（zhuǎn）加工機。 印刷廠的（de）輪轉標（biāo）簽機上僅僅印刷，而且是保證質量的印（yìn）刷，而其他工序在加（jiā）工機上二次完成。

不幹膠標簽兩步法加工是今後（hòu）標簽行業的發展趨勢之一。目前市（shì）場上最流（liú）行的往複式輸紙的標簽印刷機就是（shì）兩（liǎng）步法加工（gōng）結構，即印刷和加工（gōng）分別在兩台設備（bèi）上（shàng）進行。現在，有些（xiē）印刷廠購登輪轉印刷設備，幹脆不要模切配置，或隻留有圓壓（yā）園模切工位，實際上隻買了一台輪轉印刷機，不是標簽（qiān）聯動機。因為這樣，既投資小，又（yòu）不影響（xiǎng）印刷加工質量。

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