不幹膠材（cái）料模切後（hòu）標簽邊緣掉墨怎麽辦？

有些標簽被設計為出血模（mó）具切割，即在（zài）有印刷圖案的地方（fāng）進（jìn）行模具切割，這就要求模具（jù）切割刀在有油（yóu）墨印刷的（de）地方切割。在這種情況下，就（jiù）經常會（huì）遇到模具切割後標簽被切割的油墨脫落的現（xiàn）象。如（rú）果（guǒ）是覆膜產品（pǐn）進（jìn）行出血模切，也可能出現膜與墨水一起脫（tuō）落的現象。導致這種現象（xiàng）的主要因素有以下兩點。

1.墨水附（fù）著力不夠。
有些油墨存（cún）在（zài）質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷後附著（zhe）力差。在這種（zhǒng）情況下（xià），如果在標簽打印後出血，油墨很容（róng）易從模切邊緣脫落（luò）。
因此（cǐ），建（jiàn）議應在機器上測試印刷（shuā）樣品的膠帶，如果測試效（xiào）果符合標準，然後批量生（shēng）產（chǎn）。如（rú）果油墨附著力不足，可以更換（huàn）油墨來解決。

2.材（cái）料（liào）表麵能低。
印刷材（cái）料（liào）的表麵附著力，也稱為印刷材料的表麵附（fù）著力。一般來說，為（wéi）了使油墨附著在材料表麵，表麵能量不應小於（yú）38達（dá）音。如果要求油墨附著力良好，材料表麵至少可以達到42達音，否則（zé）會出現油墨脫落的問題。印刷（shuā）後，表麵能小於38達音的材料不能牢固附著在油墨上。此時，如果再次（cì）出血，模切（qiē）很容易導致模切（qiē）線邊緣的油墨脫落。
在這種情況下，可（kě）以更換材料。如果材料無法更換，也可以（yǐ）嚐試在材料表麵打印一層底漆，以增加材料（liào）的表麵張力，以確保標簽模具切割時油墨不會（huì）脫落。




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