不幹膠材料的模切過程及切斷原（yuán）理（lǐ）是什麽?

    不幹膠材料是一種複合材料，模（mó）切過程是模切（qiē）刀切斷麵料(或底紙)的過程,。圖6-3所示（shì）為模切時（shí）模切刀的不同切進深度。

圖中5為理想的模切深度，即完全切斷麵料;6為（wéi）切（qiē）斷麵料和黏合劑, 模切刀和底紙接觸，這種深度是一種臨（lín）界深度，同樣屬於模切合格範圍（wéi），但要避免破（pò）壞底（dǐ）紙上的塗矽層；7為（wéi）模切刀穿透底紙上（shàng）的除矽層並進入底紙內部。這種狀態是模切過程（chéng）中應該避（bì）免的（de），原因如下。

a.麵料背麵的黏合劑進入底紙內部，使麵料邊緣同底紙粘為一體，應用時標簽出標困難:手工（gōng）貼（tiē）標時，揭標困難、效率低；自（zì）動貼標時，標簽連同底紙一同回（huí）卷，無法貼標。

b.由於底紙有（yǒu）裂痕，強度受到破壞，在自動貼標時底（dǐ）紙容易破裂（liè），貼標機無法工作。

圖（tú）6-4為模切時麵料的斷裂過程，即麵料在模切刀的作用下，壓縮、擠壓（yā）、切斷的過（guò）程。
此（cǐ）時不幹膠材料受四個方向（xiàng）的力:(1)是模切刀（dāo）刀尖向下（xià）方向的壓力;(2)是模切底部(底輥)向（xiàng）上方的（de）反（fǎn）作用力; (3-4)是模切刀刃兩側向左右方向的擠壓力。在上述各（gè）力的作用下完成不（bú）幹膠材料（liào）的模切過程。

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