不幹膠標簽起翹之其他的五大原因

1.貼標表麵狀態對貼標翹曲的影響
貼標表麵的粗糙（cāo）度對貼標效果有很大影（yǐng）響。貼標表麵越粗（cū）糙，越容易出現貼標翹曲的不良問題。此外，如果貼標表麵（miàn）有（yǒu）油汙、水滴、灰塵等雜質，則相當（dāng）於在這些雜質上粘貼膠水，而不是粘貼在（zài）貼標表（biǎo）麵，也容易出現貼標翹曲。
此外，被貼物（wù）的表麵是否經過特殊處理也可能影響最終的貼標效果。例如，在灌裝小口徑玻（bō）璃瓶時，由於不允許將（jiāng）藥水掛在牆上，因此瓶體（tǐ）表麵（miàn）將提前用矽水清洗。清潔後，如果有更（gèng）多的矽殘留物，標簽會在標簽後翹曲。

2.貼標的環境也會導致貼標的翹曲（qǔ）
一般來說，貼標溫度要求（qiú）一般包括標簽溫度、貼標溫度、貼標環境溫度，貼（tiē）標後24h存儲溫度有四個方麵，具體情況如下：
1)每種不幹膠標簽材料的技術參數明確標（biāo）明（míng）最低貼標（biāo）溫度和（hé）使用（yòng）溫度範圍（wéi）。
2)貼標時，環境溫度必須符合標簽的最低貼標溫度，隻有這樣，才能使貼標（biāo）簽膠水正常流動，發揮正常度。
3）粘貼材（cái）料的表麵溫度必須高於最低粘貼標準溫度，以（yǐ）便原（yuán）本具（jù）有流動性的膠水在粘貼到低溫表（biǎo）麵後不（bú）會惡化或停止流動，導致粘度降低。
4)貼標後的環境溫度（dù）也很重（chóng）要。為了（le）保（bǎo）持膠水的流動（dòng）性，需要在最低貼標溫度以上的環境下，將貼標後的膠水從初始粘度轉化為最終粘度。

3.被貼物的形狀對標簽（qiān）翹曲的影響
為了（le）達到理想的（de）標簽效果，被貼物的標簽麵應在展開後成為一個（gè）平麵。如果標簽表麵在展開後兩個方向呈曲線（球形標簽表麵），則（zé）很難達到理想的標簽效果。因此（cǐ），瓶體設計應盡量避（bì）免（miǎn）這樣的形狀（zhuàng），或盡量避免這樣的位置。
此（cǐ）外，由於生產成本壓力，吹（chuī）瓶廠往（wǎng）往會降低瓶體的（de）克重，使瓶體（tǐ）變薄，導致灌裝前後瓶體變形較大，無法施加較大的貼標壓力，如貼標後熱灌裝30~40℃液體時，瓶體部分會凸起變形（xíng），冷卻後瓶體會縮回，造成貼標翹曲的不良現（xiàn）象。

4.標簽設備對標簽翹曲的影響
對於（yú）不同的貼標表麵和貼標要求，應選擇不同的貼標機構，如海棉輪、皮帶輪、貼標板等。貼標機（jī）應對標簽施加適當的貼標壓力，以確保標簽與貼標機完美貼合。
當（dāng）標簽壓力不足時，如使用（yòng）軟刷、太軟的標簽板、海棉輪、皮帶輪與瓶體間距（jù）過大（dà）等，由於貼標壓力不足，標簽會翹曲。此外，如果投標機構老（lǎo）化（huà），會影響投標壓力，可（kě）能導致貼標問題。

5.貼標工藝對貼（tiē）標翹曲的影響
不同的貼標工藝也會影響貼標的翹曲。一個冰淇淋品牌在10個℃冰淇淋塑料盒在環境（jìng）溫度下注入冰（bīng）淇淋，自動蓋上，然後在（zài）盒蓋和盒子周圍自動貼上標簽，最（zuì）後在-15℃環境溫度中速凍成型（xíng），1~2h轉入大型冷庫後，發現（xiàn）大部分標簽在速凍後（hòu）翹曲，轉移到大型冷庫後大（dà）部分（fèn）標（biāo）簽脫落。
為了解決（jué）這個（gè）問題，企業提前貼上了（le）第二天（tiān）需要注冰淇淋的塑（sù）料（liào）盒的標簽，貼上標簽後貼了（le）24個h然後進行灌注、蓋（gài）、速凍（dòng）成型，轉入大型冷庫（kù）儲存，很好的解決了標簽翹曲的問題。



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