不不幹膠材料印刷之薄膜表（biǎo）麵印刷墨層附著牢度差，易掉墨

不幹膠標簽又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材（cái）料為麵料，背麵塗有膠粘劑，以塗矽保護紙為底（dǐ）紙的一種複合材料。並經印刷、模（mó）切等加工後成（chéng）為成品（pǐn）標簽。

不幹膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式（shì）為凸（tū）印，其它印刷（shuā）方式也有應用。在印刷（shuā）階段常見的（de）故障有：
故障2：薄膜表麵印刷墨層附著牢度差，易掉墨
如果薄膜表麵未經電暈處理（lǐ），或薄膜的表麵張力（lì）低於油墨的表麵張力，油墨就（jiù）不易附著；沒使用的油墨與（yǔ）薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油（yóu）墨時，也會產生此類故障；而使用過期或失效油墨（mò）也（yě）不可避免地出現此類故障。另外，烘幹裝置（UV或紅外熱風幹燥）功率低，致使（shǐ）油墨不能完全幹燥或印刷墨層（céng）太厚、墨量太大、油墨粘度太大（dà）致使長時（shí）間烘幹後油墨脆化，也將導致薄膜表麵印刷墨層（céng）附著牢差差，易掉墨。

解決的辦法是：
1、提高承印材（cái）料的表麵張力，要求表麵張力值要達到38達因/厘米以上；
2、輪轉標簽機應（yīng）安裝電暈（yūn）裝置，通過隨（suí）機電暈算是業提高薄膜的表麵張力；
3、選用與承印材料匹（pǐ）配的專用油墨和配套添加劑；
4、提高烘幹或固（gù）化功率，或降低機器運行速度，增加（jiā）烘（hōng）幹時間；
5、印刷墨層要盡量薄，墨量要（yào）盡量少，必（bì）要時可單色多次疊（dié）印；
6、推薦印刷後進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層的附著（zhe）牢度。